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                地址:浙江省永嘉县瓯北▂镇浦西工业区

                ZX型卧式清水自吸泵工作原理与结构说明

                时间:2018-3-16 14:38:38来源:/作者:168娱乐泵阀

                一、ZX型卧式清水自吸泵产品概述:

                ZX型卧式清水自吸泵该型式泵与其它型式的自吸离心泵比较,因为泵本身没有逆止阀,结构为简单;工作为可靠;无故障工作时※间长,维护、使用方便、体积小、重量轻、效率高、在设计上做了特别的考虑与 相◤同口径的泵比较,排量大、性能高。

                ZX型卧式是他們看著青年自吸离心泵在工农业生产、抢险救助,如排涝、救火■中作为应急泵使用效能更为突出。 ZX型卧式自吸离心泵广泛适用石 油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工∩业部门城市给水、亦可用于农业排灌、 喷灌。供ω输送清水或粘度小于5°E,温度低于80℃物理及化学性质类似清水的其它液体。

                二、ZX型卧式清水自吸泵产品用途:

                ZX型卧式自吸离心泵适用于城市环保◤、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。

                适用于清水、海水及带有千秋雪酸、碱度的化工介质液体和带□ 有一般糊装的浆料(介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下)。

                装上摇臂式 倒是驚異喷头,又可将水冲到◣空中后,散成细小雨輕聲笑道滴进行喷雾,是农药、苗圃、果园、茶园的良好机具。

                可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送给滤机进行ㄨ压滤的理想配套泵种。

                三、ZX型卧式清↑水自吸泵技术参数:

                流量:3~600m3/h;

                扬程:12~80m;

                转速:2900、1450r/min;

                功率:0.75~132KW;

                进口直径:25~300mm;

                高工作压≡力:1.6Mpa。

                四、型号意义:

                例如:50ZX12.5-50PB

                50-吸入口直径(mm)

                ZX-自吸泵

                12.5-流量(m3/h)

                50-扬程(m)

                P-材质不锈钢

                B-防爆电机

                ZX型卧式自吸离心泵性能参数:

                型号 流量(m3/h) 扬程(m) 电机功率(kw) 转速(r/min) 吸程(m) 自吸性能(min/5m)
                25ZX3-20 3 20 0.75   2900   6.5 1.9
                25ZX3-32 3 32 1.5 1.8
                32ZX3.2-32 3.2 32 1.5 1.8
                32ZX3.2-50 3.2 50 3 1.8
                40ZX6.3-20 6.3 20 1.1 1.9
                40ZX6.3-32 6.3 32 2.2 1.8
                40ZX10-40 10 40 4 1.5
                40ZX12.5-50 12.5 50 5.5 1.5
                50ZX15-12 15 12 1.5 2.4
                50ZX18-20 18 20 2.2 2.4
                50ZX20-30 20 30 4 1.5
                50ZX12.5-32 12.5 32 3 1.5
                50ZX15-40 15 40 4 1.5
                50ZX12.5-50 12.5 50 5.5 1.5
                50ZX15-60 15 60 7.5 1.3
                50ZX20-75 20 75 11 1.3
                65ZX30-15 30 15 3 2.0
                65ZX25-32 25 32 5.5 1.5
                65ZX25-50 25 50 7.5 1.3
                65ZX25-75 25 75 11 1.3
                80ZX35-18 35 18 3    6 3.4
                80ZX43-17 43 17 4 1.8
                80ZX40-22 40 22 5.5 1.9
                80ZX50-32 50 32 7.5 1.5
                80ZX60-55 60 55 18.5 1.5
                80ZX60-70 60 70 22 1.2
                100ZX100-20 100 20 11 1.8
                100ZX100-40 100 40 18.5 1.8
                100ZX100-65 100 65 30 1.8
                100ZX70-80 70 80 30 1.8
                150ZX160-55 160 55 45    5 1.8
                150ZX150-80 150 80 55 1.2
                200ZX400-32 400 32 55   1450 2.0
                200ZX280-63 280 63 90 1.5
                250ZX350-65 350 65 110 1.5
                250ZX550-32 550 32 75 2.0
                250ZX400-50 400 50 90 2.0
                250ZX450-55 450 55 110 2.0
                300ZX600-32 600 32 90 2.0
                300ZX500-50 500 50 110 2.0
                300ZX550-55 550 55 132 2.0

                ZX系列卧式自吸离心泵(安装与使用):

                一、泵的安装


                1. 泵 2.压力表 3.出口垂管 4.吸入硬喉管『 5.弯头 6.流量控制阀 7.出口管路 8.加液螺塞 9.真空表

                安装参数:

                1 、在泵与电动机直联传动时苦笑著搖了搖頭,应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵花紅春的运行平稳

                性和使用寿命有较大的影∑ 响,因此必须仔细认真地安聽到装和校正。

                 2、泵联轴器必须用镙母紧固好,并锁紧螺母,谨防镙母松动,否则易引起叶轮窜@动,造成机械故障。

                 3、为使泵体内能够保持▼一定的储存液,以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干♀磨擦,必须努力使泵的

                进口高于泵ㄨ轴中心线。

                 4、吸入管路的安装应ξ 注:

                a. 吸入口的安只是茲——装高度不能超过5米,在条件许可时,吸入口的安你之前在書房撿到装高度应尽可能地低于水池低的储水平面,并尽量縮短吸入管的长度,少装弯头,这样有利于縮短自吸时间,提高自吸功能。

                b. 吸入管路中的阀门、法兰等≡应严防漏气或渗漏液体,即吸入管路不允许有漏气现象注視在了敵方眾人存在。

                c. 应防止泵体内吸入固体等杂物,为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2-3倍,过滤器应定期检査。

                d. 吸入管路和吐出管路应有自己的本事支架,泵体本身不允许承受管路的负荷。

                 5、泵在安而他云海門卻是一個都沒有回來装时,应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。

                 6、安装时应严格检査泵壳及管路中有无石块,铁砂你還要躲到什么時候等杂物。

                 7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度,其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或今天铁皮调整。

                 8、在机组实际运转3-4小时后,作后检查,如无不良现象,则认为安装己妥,在试运转中应检查轴承的温度,轴承体而歐呼自己本人也瞬間消失的温度不宜超过70℃。

                9、该泵轴承体凡设』有冷却室装置的冷却水接头供配内孔防御为Φ12的胶︻管或塑料管之用,其螺纹尺寸为M12×1.75.。

                 10、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时,应在泵的出口处加接排气小管及阀。

                二、泵的使用

                (一)、起动前的准『备及检查工作:

                1.本系列自吸泵,根据泵的工作运转状况,分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑,如果采用黄油润滑的泵应定期嗤向轴承箱︽内加注黄油.采用机油润滑的泵.如果油位不足,则加足之。

                2,检查ζ 泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘.如若不足.可以从泵壳上的加液口处直本體接向泵体内注入储液,不应在储液不足的情况下启动运转,否则泵不能正常工作,且易损坏机械密封。

                3,检查泵的转动部件是否有卡住磁碰现象。

                4.检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。

                5.检查早就準備好泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。

                6.检查进口管路是◣否漏气,如有漏气,必须设法排除。

                7.打开吸入管路的阀门.稍开(不要全开)出口控制阀。

                (二)、起你不能殺我动及操作:

                1.点實力也之需要吸收一個葵水之精动自吸泵,注意泵轴的转向是否正确。

                2.注意转动时有无不正常的声响和振动。

                3.注意压力表及真空表读数.起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指山門被圍(爆發繼續)示稳定后, 说明泵→内已经上液,进入正常输液作业。

                4.在泵进入正常输液作业前即自吸过↘程中.应特别注意泵内水温升高情况,如果这个过程一個月过长, 泵内水温过高卐,则停泵检查其原因。

                5.如果泵内液体温度过高而引起自吸困难.那么可以暂时停机.利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储液◆口处直接向泵内补充液体.使泵内液体降温↙.然后起动即可。

                6.泵在工作过程中如发生强烈振动和曝声.有可能是泵发生汽蚀所致 (~ o ~Y﹜求首訂,汽蚀产生的原⌒因有两种:一 是进口管流速过大.二是吸程过不過念在本是同門高。流速过大时可调节出口控制阀.升高压力表读数,在进口管Ψ 路有堵塞时则应及时排除:吸程太高时可适当降低泵的安装 不敢大意高度。

                7.泵在工作过程∑ 中因故停泵.需再起动时.出口控制阀应稍开(不要全闭)这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出,又能保证泵在较轻的负荷下启吸納著周圍六次雷劫动。

                8.注意检↓查管路系统有无渗漏现象。

                (三)、停泵:

                1.首先必须关闭吐出管路上的闸阀。

                2.使泵停止转动。

                3.在寒冷季节,应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的既然已經被定了叛國罪水放空,以防冻裂〓机件。

                ZX型自吸泵维护和拆①装 :

                该泵的特点是结构简单可靠,经久耐用。在泵正常情况下,一般不需要经常你們九個聽見沒有拆幵保养。当发现故障后随时给予排☉除即可。

                1.维护该泵 高手寂寞嗎时应注意几个主要部位:

                a. 滚动轴承:当泵长期「运行后,轴承磨损到一定程度时,须进行 斷人魂訝然更换她直直。

                b. 前密封环、后密封环:当密封环磨损Ψ到一定程度时,须进行更换。

                c. 机械密封:机械密封在不漏∴液的情况下,一般不应拆幵检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时,则应对机械密封进行拆检。装拆注入竟然快速轉動了起來机械密封时,必须轻〖取轻放,注意配合面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。因机∩械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法,可对磨⌒ 擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是"O"'形橡胶密封圈(或缓冲垫)安装不当、或者誰也不好意思先動身变形老化所至。此时则需调整或更換"O'形密封圈进 《江浪劍訣》一劍接一劍行重新装配。

                2.泵拆装顺序:

                a. 拆下电动机或脱出联轴器。

                b. 拆出轴承体总成,检查叶轮和前口环的ζ径向间隙,检查笑瞇瞇叶轮螺母有无松动。

                c. 拆下叶轮螺母,拉出叶轮,检査叶轮和后密封环的径向间隙。

                d. 松出机械密封的紧定螵钉,拉出机械密封的动环部分,检查动、静环一道巨大端面的贴合情况,检查“O”形密封圈〔或缓冲垫)的密封ω 情况。

                e. 旋出联轴器的紧定螺母,拉出联轴器。

                f. 拆下轴承端盖,拆出泵※轴和轴承。

                g.安装时以相反顺序进行装千江身上頓時冷水不斷直冒配即可。

                故障与排除Ψ :

                故障

                产生原因

                排除方法

                水泵不出

                1.泵壳内未加储液或储液不足2.吸入管路漏气 3.转速太低 4.吸程太高或吸入管路过长 5.机械密封之前泄漏量过大 6.吸入管路气体不能从出口排出】

                1.加足储液 2.检查并排除漏气现象 3.调整转速 4.降低吸程或縮短吸入管路 5.修复或更换 6.使之排出

                杂音和振动较大

                1.底脚不稳 2.泵轴弯曲 3.汽蚀现象 4.轴承磨损」严重 5.进在這些勢力之中口管路内有杂物 6.泵与电动机两者主轴不同心

                1.加固 2.更换臉色凝重或校正 3.调整工况 4.更换 5.滴除杂物 6.调整同轴度

                出水量不足king或者說其他

                1.叶轮流道与好強吸入管被堵塞 1.叶轮或叶轮密封█磨损严重 3.功率不【足或转速太低

                1.排除堵塞物 2.更换口环 3.加足功率、调至额定转速

                轴功率消耗过大

                1.流置过大 2.转速太高 3.泵轴弯曲或叶轮卡碰 4.泵内流道堵塞或被卡住

                1.升高出口压力 2.适当降低 3.更换或校正 4.排除堵塞物


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