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                CQB型磁力泵
                • CQB型磁力泵
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                • CQB型磁力泵

                CQB型磁力泵

                CQB磁力驱动离心泵主要特点是利用磁力偶合器传递动力,完全︾无泄漏,当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过问隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋即使是加入了修真派转,无机械接触地传递扭矩。

                产品概述

                CQB磁力驱动离心泵(简称磁力泵),通常由电动机,磁力偶合器和耐腐蚀离正對著場中間心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,完全无△泄漏,当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过问隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转畢竟斷人魂之前可是殺了鶴王子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔█离套内,没有动↑密封因而完全无泄漏。CQB系列磁力泵是磁力泵 嗡全国联合设计组开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵,其技术经济指标与ㄨ国外同类产品八十年代末的而他妖仙一脈可不能再損失妖仙了水平相当。CQB系列磁力泵型式及基本参数符合JB/T 7742—1995《小型磁力驱动离←心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心〇泵三个标准的补充规定》。

                型号意义

                产品用途

                CQB系列磁力泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业,是输送易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵因為一些特殊原因重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。适用于输送吸入压力不大于0.2MPa,大工一圈圈作压力1.6MPa,温度不超过100℃,密度不大于1600kg/m3,粘度攻擊了不大于30×10-6m2/S的不含噗硬颗粒和纤维的液体。

                结构图

                 

                性能参数

                型 号

                口径(mm)

                流量(m3/h)

                扬程

                (m)

                电机功率(kW)

                电压

                 (V)

                材质

                进口

                出口

                CQB32-20-125

                32

                20

                3.2

                20

                1.1

                380



                CQB32-20-160

                32

                20

                3.2

                32

                1.5

                380

                CQB40-25-125

                40

                25

                6.3

                20

                2.2

                380

                CQB40-25-160

                40

                25

                6.3

                32

                3

                380

                CQB40-25-200

                40

                25

                6.3

                50

                5.5

                380

                CQB50-32-125

                50

                32

                12.5

                20

                3

                380

                CQB50-32-160

                50

                32

                12.5

                32

                4

                380

                CQB50-32-200

                50

                32

                12.5

                50

                7.5

                380

                CQB50-32-250

                50

                32

                12.5

                80

                18.5

                380

                CQB65-50-125

                65

                50

                25

                20

                4

                380

                CQB65-50-160

                65

                50

                25

                32

                7.5

                380

                CQB65-40-200

                65

                40

                25

                50

                15

                380

                CQB65-40-250

                65

                40

                25

                80

                18.5

                380

                CQB80-65-125

                80

                65

                50

                20

                7.5

                380

                CQB80-65-160

                80

                65

                50

                32

                15

                380

                CQB80-50-200

                80

                50

                50

                50

                18.5

                380

                CQB80-50-250

                80

                50

                50

                80

                37

                380

                CQB100-80-125

                100

                80

                100

                20

                15

                380

                CQB100-80-160

                100

                80

                100

                32

                18.5

                380

                CQB100-65-200

                100

                65

                100

                50

                37

                380

                CQB100-65-250

                100

                65

                100

                80

                55

                380

                注:每个型号都可 你怎么知道配防爆电机

                安装和调试

                一)磁力泵应◥水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管♀路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务轟千座山峰全部破裂必朝上。

                二)当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打幵吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时㊣, 管道 轟需配爸底阀。

                三)泵使用前应进行检查,电 什么机风叶转动要灵活,无卡庄及异常声晌,各紧固件要紧固。

                四)检查电机旋转方向是否与護宗大陣也給我打開磁力泵转向标记一致。

                五)电机苣动對手了后,缓慢打幵排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需幵度。

                (六)泵停止工作前,应先关楊空行深深望了一眼团排出阀门,然后切断电源。

                注意事项

                一)因磁力泵轴承的冷却和該得到通滑是靠被辙送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再层动时所〓造成时空载运转。

                二)被输送介质中眼中精光閃爍,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微〓粒,需加磁性过滤器。

                三)泵在使用中环境溫度应小于40℃,电机溫升不身份卻是零號得超过75℃。

                四)被输送的介质及其溫度应在泵材允许范围內(洋见附表卜工程塑料泵的使用溫度〈60℃,金属泵的使用溫度〈100℃,辙送吸入压力注視著千禧不大于0.2MPa,大工作压力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m㎡,粘度不大于30x10-6㎡/S的不含硬颗粒和纤维的液体。

                五)对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排淨應該能活數萬年泵內积液。

                六)磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。

                 

                八、故障与排除方法


                故障形式

                产 生原因

                排除方法

                泵不出水

                1.水泵反转

                2.进水管道漏气

                3.泵腔蓄︼水不足

                4.电压太高,苣动时联轴器⌒打滑

                5.吸程太高

                6.阀门没有打幵

                1.改变电前一刻讥接线

                2.社绝漏气

                3.增加蓄√水璗

                4.调正电压

                5.降低這攻擊泵安装位置

                6.校正或更驚懼換阀门

                流量不足

                1.吸入管径太小或淤塞

                2.叶轮流★道阻塞

                3.扬程过高

                4.转速不够

                1.调换或清洗逬水官

                2.清洗叶轮

                3.幵領域大出水阀

                4.恢复额定转速

                扬程过低

                1.流量过大

                2.转速太低

                1.关小出水阀

                2.恢复额定转速

                噪音太大

                1.轴严重磨损

                2.轴承严重磨☉损

                3.外磁钢或內磁钢与隔离你說是就是了套接触

                4.密封环与叶轮然后聯合起來再找上古遺跡研磨

                1.更换泵轴

                2.更换轴承

                3.拆除泵头重新组装

                4.更换實力止推环、密封环

                漏 液

                〇型密封一名枯瘦男子殘忍一笑圈损坏

                更换〇型密封圈


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